上排气耙式真空干燥机的结构特点及设备优势

　　流化床干燥技术与

　　上的喷雾干燥技术相结合，合理布置清洁门，便于形状和粒度的控制，使扫塔在排气喷雾上方便、安全，并配有各种仪表电流图控制箱，以保证喷雾干燥系统的正常运行。烘箱为了吴些特殊场合，也些烘箱也会接上真空帮浦做为减压之用。如：塑料的真空脱泡、机油的清除等等。双锥回转真空干燥机内部结构简单，清扫容易，出料完全，操作简便，能降低劳动强度，改善工作环境。同时由于容器本机回转时物料亦翻动，而壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥，符合药品行业“GMP”管理规范的要求。参数可根据用户的要求和防爆设备的自动控制系统进行配置。为了节约能源，提高加热器的使用寿命，将热风从喷淋塔顶到预热喷雾塔的排气口，冷凝液进入空气180°，由四个排放点转变为排气管。为了保证热风不偏离塔柱，通过沉降理论，使较大的颗粒落入塔的锥形部分。较低的排气入口速度，较高的风速进入管道，解决了粉末管道的记忆现象，减轻了输送旋风系统的负担。排气塔壁上装有新鲜空气锤，冲击功率可调，脉冲控制器自动控制每个气锤的冲击力，长期解决粉红塔壁问题。虽然牛奶加热分配不均匀的粉红色问题，提高产品质量，并为振动流化床工作创造了有利的条件。头顶散热系统，喷枪和送粉管，保证没有管顶和微粉焦粉，枪不堵塞，避免过热塔粉蛋白变性。离开旋风分离器后，粉末喷雾干燥机的排气振动通过粉末均匀地传播到鼓风机顶部至塔顶，有时在流化床中通过粉末的两枪振动，实现颗粒之间的实时团聚和产物之间的液滴团聚。多喷嘴、塔和流化床的细颗粒聚集了多个喷嘴，实现了液滴团聚和微粉化，具有毛细管(作用)团聚结构，不去除无粉产品颗粒的液滴凝结，改进了采用喷雾干燥机排气频率可调的振动冲击改造，结构简单，故障少，易维护以上两种振动流化床。筛底鳃板的选择，粉状流化床均匀，包装流态化效果好，避免二次污染产品。鳃板采用2mm不锈钢板，流化床焊接，内无死角，易于清洗，减少细菌污染。“