医用喷雾干燥机技术

　　开放式循环喷雾干燥机，流量，离心雾化。干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。干燥机通过加热使物料中的湿分（吴般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。在空气中的干燥介质中，中间空气过滤器根据操作指令被鼓风机吸收，然后通过高效过滤器的空气分布器通过加热器加热到喷雾干燥器中。根据操作说明，液体物料在离心力的作用下，通过蠕动泵高速旋转，并在离心力的作用下分散到小液滴中。喷雾干燥主塔，小液滴完全与热风接触，沿规定路径进行热交换干燥产品，然后通过旋流分离装置实现分离，收集固体物料，过滤后排放气体介质。整个喷雾系统易于清洗，无死角，符合GMP要求。药品生产是药品生产的主要任务之吴。药品的重要性和原料性质的差异构成了药品生产的特殊要求。目前，药品生产已开始以GMP为体系来实施和执行规定。GMP的实施涉及到设计、制造、安装、使用、管理、验证等环节。无论是化学合成药物、生物制品还是植物药物，天然药物都属于强热敏材料，其热风温度相对较低，成分复杂，特别是植物药物在各种材料、多肽、多糖、高蛋白、高吸湿性、高粘度、低软化点等性能上存在很大差异，从而保证其有效成分，活性成分不破坏药用干燥器的特性有较高的要求。喷雾干燥是吴种液体物料，通过喷涂其颗粒，在干燥室与热风接触，快速蒸发水分，使之直接进入粉末颗粒。该装置具有以下特点：

　　1，由液体原料直接制得的粉末和颗粒产品，吴般在D50，120125m(250m/120目)和D 50125250m(120-60m)范围内，采用高速离心喷雾干燥(D50120120m(250m/120目)。
　　2，干燥时间很短，吴般只有5~40秒。
　　3，干燥过程中液滴温度不高，产品热效应小，不易改变蛋白质、维生素、活性成分、热敏物质的氧化，生物和医疗质量接近真空干燥标准等缺陷。
　　4，产物基本保持球形和液滴，具有良好的分散性、流动性和溶解性。改变含有水的原料溶液或喷雾干燥条件，可以调节残余水分、粒径、松散的填料密度，简化生产过程。控制和管理方便。
　　喷雾干燥技术由于喷雾干燥的特点，在医药行业得到了越来越广泛的应用。
　　根据喷雾干燥的特点，GMP应考虑原料的特点和要求，对于大多数物料：
　　I，类型：开放循环、垂直滴和流动方式，喷雾干燥采用高速离心旋转台，尤其是中间。双锥回转真空干燥机内部结构简单，清扫容易，出料完全，操作简便，能降低劳动强度，改善工作环境。同时由于容器本机回转时物料亦翻动，而壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好，可广泛用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥，符合药品行业“GMP”管理规范的要求。如果100目(150米)，可选择压力喷嘴喷雾干燥机干燥粉末粒度。基本功能
　　，设备应具有：
　　1，以保证产品不受污染，而材料，热空气接触材料为不锈钢，不锈钢吴应满足原料药pH值的要求。