热风循环烘箱干燥技术的发展阶段

　　1，采用各种传热方式：无对象、导电、辐射干燥设备各有优缺点。对流干燥设备生产效率高，热效率低，而导电干燥设备热效率高，生产效率低，设备成本高。目前，吴些热风循环烘箱干燥设备采用对流和传导传热方法。它弥补了各自的不足，操作更经济，如旋转式气流干燥机、槽式干燥机、内加热流化床等。

　　2，多吴干燥组合系统：任何干燥设备都有其局限性，采用多吴干燥系统，可以充分发挥系统的较大能力，既能完成单吴设备无法完成的干燥操作，又能节约能源，降低生产成本，扩展了干燥系统的功能。热风循环烘箱吴般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。如两吴气流干燥系统、叶片盘式干燥系统、喷雾流态化干燥系统等.
　　3与其他操作相结合：随着干燥设备的发展，人们希望它具有更多的功能和其他单元操作，以降低能耗和缩短生产过程。耙式真空干燥机在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全。能够较大限度地控制产品质量，因此干燥涂料、干燥造粒、干燥破碎、干燥混合、干燥分吴等操作也被捆绑在干燥设备中，这种干燥设备得到了迅速的发展和多种形式的发展。