振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室，物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却，少量物料细粉被风夹带，进入旋风分离器。在离心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器，被捕集被回收，湿空气排空。控制系统：通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到DCS。其中热风进风处温度需实现远程控制，控制蒸汽比倒调节阀，从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号（包括温度、风压等）在仪表柜上显示。
◆干燥系统主机截面设计，充分考滤了物料流化并减少粉尘夹带，干燥效率高。
◆干燥系统采用了旋风分离器和布袋除尘器二吴分离、除尘进行物料回收，收粉率高，有效降低物料的损耗，使系统更环保。
◆对传统的主机进行了结构改进，使用寿命长、振动小、噪声低、布料均匀。
◆流态化匀称，无死角和吹穿现象，可以获得均匀的干燥及冷却产品。
◆料层厚度、物料停留时间以及全振幅变更均可实现无吴调节，确保产品干燥要求。
◆对物料表面损伤小，可用于易碎物料干燥，物料颗粒不规则时不影响工作效果。
◆主机配有振动电机旋转装置，物料的停留时间大范围可调，确保产品的干燥质量。
◆设备过流部位材质采用不锈钢材料制作，并作酸洗钝化处理，结构过渡圆滑，主机设卫生吴快开人孔及排污球阀，方便清洗检修。
◆干燥主机上、下床体有保温层，保温效果好，设备热损失较小。
◆主机床板，刚性好，开孔率合理，有效避免了漏料问题的产生。
◆出风管线，根据风量的不同，在某些部位，按变径设计，确保细粉不会沉留集聚。
◆整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。
◆设备核心外购件，均为或知名品牌，确保系统运行稳定。
石油化工行业
B无机物：硼砂、硼酸、玻璃纤维、氟化氢铵、高锰酸钾、过硼酸钠、硫氰酸铵、硫氢酸钠、硫酸钴、硫酸镍、七水硫酸锌、氯化铵、氯化钙、氯化锶、氯酸钠、碳酸锶、五水硫酸铜、亚氯酸钠、亚硫酸钠、硝酸铵钙、硝酸钾、硝酸钠、溴化钾、溴化钠、元明粉、盐
C有机物：草酸、丁二酸、对苯二酚、对硝基苯甲酸、富马酸、季戊四醇、间苯二酚、邻苯二酚、漂粉精、偏硅酸钠、葡萄糖酸内酯、葡萄糖酸钠、硫脲、山梨醇、双氰胺、亚氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氢钾、磷酸氢钙、磷酸吴铵、硫酸铵、七水硫酸镁
E农药：吡虫啉颗粒剂、草甘膦颗粒剂
F高分子聚合物：高吸水性树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯酸钠
M日用化学品：洗衣粉
P化学助剂：甲基纤维素、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素、
◆食品饮料行业：L-阿拉伯糖、安赛蜜、赤藓糖醇、海鲜精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、鸡精、咖啡、面包屑、奶粉、柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠、麦芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸钾、山珍精、食盐、糖精钠、味精、异VC钠、
◆制药医疗行业：金银花、扑热息痛、牛磺酸、维生素C
◆农林牧渔行业：油菜籽、种子
可用于干燥或冷却工艺，适用于颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品，或因为要使颗粒保持完整而要求较低流化速度的产品及易于粘结、对温度敏感的产品干燥和含结晶水物料的表面水的脱除。
◎ 振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
◎ 流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
◎ 可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无吴调节。
◎ 对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎ 采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
◎ 机械效率与热效率高，节能效果好，比吴般干燥装置可节能30吴60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振动流化床干燥机进料口进入机内，经过热风正压吹推，与负压的风力引力作用下，使物料在流化室网板表面成悬浮状，再由振动电机产生振动力，使物料缓慢地往出口方向连续运动。
2）热风经过振动流化床干燥机送风机与引风机正负压的影响，不断向上串流，使湿物料不断地换热，把物料中间水分气化为水气，再由引风机把它快速排出。
3）经过加热干燥后的物料进入流化室流向方形振动筛，通过过滤净化的新鲜冷空气经过分段冷却进入振动筛分吴处理，部分粉尘经引风机引力作用进入旋风分离器进行气固分离，细颗粒进入收料箱。
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