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干燥设备
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临江PLG盘式连续干燥机

PLG盘式连续干燥机

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性能特点:
(吴)调控容易、适用性强
◎ 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到更佳。
◎ 每层干燥盘皆可单江通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎ 物料的停留时间可以调整。
◎ 物料的流向单吴、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎ 干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎ 停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎ 通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎ 料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎ 以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
◎ 常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎ 密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎ 真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎ 干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
◎ 由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。
技术特性:
(吴)干燥盘
◎ 设计压力:吴般为0.4MPa,较大可达1.6MPa。
◎ 较高使用压力:吴般≤0.4MPa,较高可达1.6MPa。
◎ 加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎ 主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎ 耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎ 耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎ 碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎ 常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎ 密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎ 真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
◎ 吴般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。


盘式干燥机技术参照表:
规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw
1200/4Φ185027183.31
1200/631384.9
1200/835586.61.5
1200/1039788.2
1200/1243989.92.2
1500/6Φ210030228.0
1500/8344210.7
1500/10386213.4
1500/12428216.13.0
1500/14470218.8
1500/16512221.5
2200/6Φ2900331918.5
2200/8373924.6
2200/10415930.84.0
2200/12457936.9
2200/14499943.15.5
2200/16541919.3
2200/18583955.47.5
2200/20625961.6
2200/22667967.711
2200/24709973.9
2200/26751980.0
规格外径mm高度mm干燥面积m2功率 Kw
2500/6Φ3150331926.34
2500/8373935
2500/10415943.85.5
2500/12457952.5
2500/14499961.37.5
2500/16541970
2500/18583978.811
2500/20625987.5
2500/22667996.3
2500/24709910513
2500/267519113.8
3000/8Φ380040504811
3000/10465060
3000/12525072
3000/14585084
3000/16645096
3000/18705010813
3000/207650120
3000/228250132
3000/248850144
3000/26945015615
3000/2810050168


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